1.7

1.7 不符合本規(guī)程規(guī)定時的特殊處理規(guī)定

采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的移動式壓力容器，不符合本規(guī)程要求時，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計、研究、試驗等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗檢測報告等技術(shù)資料報國家質(zhì)檢總局，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機構(gòu)進行技術(shù)評審。技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，采用新材料、新技術(shù)、新工藝的移動式壓力容器方可進行試制、試用。

1.7 不符合本規(guī)程規(guī)定時的特殊處理規(guī)定

移動式壓力容器采用新材料、新技術(shù)、新工藝，與本規(guī)程的要求不一致，或者本規(guī)程未作要求、可能對安全性能有重大影響的，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)提供有關(guān)設(shè)計、研究、試驗的依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其檢驗檢測報告等技術(shù)資料，向國家市場監(jiān)督管理總局（以下簡稱市場監(jiān)管總局）申報，由市場監(jiān)管總局委托安全技術(shù)咨詢機構(gòu)或者相關(guān)專業(yè)機構(gòu)進行技術(shù)評審，并且及時將允許使用的新材料、新技術(shù)、新工藝的有關(guān)技術(shù)要求納入本規(guī)程。

    2.1

2.1  基本要求

(1)罐體的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能，同時還應(yīng)當(dāng)考慮材料與充裝介質(zhì)的相容性；

(2)材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(3)壓力容器專用鋼板(帶)的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證；

(4)材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者采用其他方法的標(biāo)志；實施制造許可的壓力容器專用材料，其材料質(zhì)量證明書和材料上的標(biāo)志內(nèi)容還應(yīng)當(dāng)包括制造許可標(biāo)志和許可證編號；

(5)材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供材料質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位的質(zhì)量檢驗章；

(6)移動式壓力容器制造單位從非材料制造單位取得罐體用材料時，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的材料質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件；

(7)移動式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對所取得的罐體用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負(fù)責(zé)。

2.1  基本要求

(1)罐體的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能，同時還應(yīng)當(dāng)考慮材料與充裝介質(zhì)的相容性；

(2)材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(3)罐體材料制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的出廠鋼印標(biāo)志或者采用其他可以追溯的標(biāo)志；

(4)罐體材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供材料質(zhì)量證明書（包括可追溯的信息），材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章?？勺匪莸男畔ú牧现圃靻挝幻Q、材料牌號、規(guī)格、爐批號、交貨狀態(tài)（熱處理狀態(tài)）、材料質(zhì)量證明書簽發(fā)日期等內(nèi)容。可追溯的信息化標(biāo)識包括二維碼、條碼等；

(5)移動式壓力容器制造單位從非材料制造單位取得罐體用材料時，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的材料質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件；

(6)移動式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對所取得的罐體用材料以及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負(fù)責(zé)。

   2.5.2

2.5.2  檢測標(biāo)準(zhǔn)和合格等級

鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)按照JB/T 4730《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定進行，其合格等級不低于Ⅱ級。

2.5.2  檢測標(biāo)準(zhǔn)和合格等級

鋼板超聲檢測應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定。符合本規(guī)程2.5.1第(1)項至第(2)項的鋼板，合格等級不低于Ⅰ級；符合本規(guī)程2.5.1第(3)項的鋼板，合格等級按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計文件的規(guī)定確定。

 2.10.1(6)

2.10.1境外材料制造單位制造的材料

(6)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于設(shè)計溫度低于－40℃罐體的低合金鋼，材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過技術(shù)評審，方可允許使用。

刪除

2.10.2

2.10.2  境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號鋼板(帶)

境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號鋼板(帶)，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.10.1的要求。對本規(guī)程2.10.1(6)以外的鋼板(帶)，還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過技術(shù)評審，方可允許使用，評審內(nèi)容包括材料制造單位的相關(guān)條件和鋼板(帶)的試制技術(shù)文件(包括供貨技術(shù)條件)等。

2.10.2  境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號鋼板(帶)

境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號鋼板(帶)，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.10.1的各項要求，并且應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  2.11.1

2.11.1  未列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料

罐體主要受壓元件采用未列入本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的材料，試制前材料的研制單位應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過技術(shù)評審，方可允許使用。

2.11.1 未列入壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)的材料

罐體主要受壓元件采用未列入壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)并且未列入本規(guī)程1.8條第(2)(3)(5)(6)(7)(8)項標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn))的材料，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.7的規(guī)定進行新材料技術(shù)評審。通過評審的材料，可以用于相應(yīng)的罐體制造。

  2.11.2

2.11.2  已列入引用標(biāo)準(zhǔn)的材料

對已列入GB 150或者JB 4732的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，以及用于設(shè)計溫度低于－40℃罐體的低合金鋼，如果材料制造單位沒有該材料制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績，則應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且按照本規(guī)程1.7的規(guī)定通過技術(shù)評審，方可允許使用。

2.11.2已列入壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)(修注1)，未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料

罐體采用已列入壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)但是未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料，其材料研制單位在完成試驗研究工作的基礎(chǔ)上，提供必要的材料性能數(shù)據(jù)（包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接試驗，以及滿足該材料使用范圍要求的相應(yīng)性能參數(shù)），應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且按照相關(guān)規(guī)定向社會公示。材料經(jīng)過第三方機構(gòu)（指具有CMA和CNAS資質(zhì)并且具備相應(yīng)材料試驗項目的檢驗測試機構(gòu)，下同）試驗驗證并且出具評價報告，證明各項性能指標(biāo)能夠滿足本規(guī)程和壓力容器鋼材標(biāo)準(zhǔn)要求的，方可用于制造罐體。

  2.11.3

2.11.3 材料制造單位首次制造的材料

境內(nèi)材料制造單位首次制造(或者境外材料制造單位首次進口)壓力容器鋼材標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于540MPa的低合金鋼或者用于罐體設(shè)計溫度低于－40℃的低合金鋼，應(yīng)當(dāng)確保材料和焊接接頭拉伸性能、沖擊吸收能量、斷后伸長率等指標(biāo)符合本規(guī)程的規(guī)定。材料制造單位同時還應(yīng)當(dāng)向使用單位提供材料焊接性能試驗報告、焊接工藝和焊后熱處理工藝等技術(shù)資料，同時提供材料拉伸性能、疲勞試驗數(shù)據(jù)、斷裂韌性，以及確定落錘試驗NDTT、韌脆轉(zhuǎn)變溫度FATT50等結(jié)果的系列試驗數(shù)據(jù)。上述性能指標(biāo)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過第三方機構(gòu)試驗驗證并且出具評價報告，證明各項性能指標(biāo)能夠達到本規(guī)程和壓力容器鋼材標(biāo)準(zhǔn)要求的，方可用于制造罐體。

  2.11.4

2.11.4 新材料的使用要求

罐體選用2.11.1至2.11.3規(guī)定范圍內(nèi)的材料時，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)計說明書中提供材料滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范基本安全要求的具體說明，至少包括材料的力學(xué)性能、物理性能、工藝性能和與介質(zhì)相容性等，同時提出具體的材料訂貨技術(shù)條件，明確罐體制造、使用、檢驗等相關(guān)技術(shù)要求，并且對設(shè)計選材結(jié)果負(fù)責(zé)。

罐體制造單位應(yīng)當(dāng)對材料進行化學(xué)成分和力學(xué)性能的驗證性復(fù)驗和焊接工藝評定，復(fù)驗和評定結(jié)果經(jīng)過監(jiān)督檢驗機構(gòu)確認(rèn)后，方可投料使用，材料復(fù)驗結(jié)果以及焊接工藝評定報告應(yīng)當(dāng)納入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

  3.8

3.8  安全系數(shù)

(1)確定罐體材料許用應(yīng)力(或者設(shè)計應(yīng)力強度)的最小安全系數(shù)，見表3-1~表3-3的規(guī)定，安全系數(shù)低于這些規(guī)定時，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程1.7的要求；

(2)除本條(1)的規(guī)定以外，確定材料許用應(yīng)力或者設(shè)計應(yīng)力強度的最小安全系數(shù)，應(yīng)當(dāng)按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.8  安全系數(shù)

確定罐體金屬材料(板、鍛件、管和螺栓)許用應(yīng)力(或者設(shè)計應(yīng)力強度)的最小安全系數(shù)不得低于表3-1、表3-2和表3-3的規(guī)定。

  3.10.3

3.10.3  設(shè)計壓力

是指設(shè)定的罐體頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計溫度一起作為罐體設(shè)計載荷條件。罐體的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)大于或者等于以下任一工況中工作壓力的最大值：

(1)充裝、卸料工況的工作壓力；

(2)設(shè)計溫度下由介質(zhì)的飽和蒸氣壓確定的工作壓力；

(3)正常運輸使用中，罐體內(nèi)采用不溶性氣體保護時，由介質(zhì)在設(shè)計溫度下的飽和蒸氣壓與罐體內(nèi)頂部氣相空間不溶性氣體(如氮氣或者其他惰性氣體等)分壓力之和確定的工作壓力。

無保溫或者保冷結(jié)構(gòu)的充裝液化氣體介質(zhì)罐體的設(shè)計壓力不得小于0.7MPa。

3.10.3  設(shè)計壓力

是指設(shè)定的罐體頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計溫度一起作為罐體設(shè)計載荷條件。罐體的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)大于或者等于以下任一工況中工作壓力的最大值：

(1)充裝、卸料工況的工作壓力；

(2)設(shè)計溫度下由介質(zhì)的飽和蒸氣壓確定的工作壓力（對于充裝低壓液化氣體介質(zhì)且無保溫或者無保冷結(jié)構(gòu)的罐體，工作壓力取設(shè)計溫度下介質(zhì)飽和蒸氣壓的1.1倍）；

(3)正常運輸使用中，罐體內(nèi)采用不溶性氣體保護時，由介質(zhì)在設(shè)計溫度下的飽和蒸氣壓與罐體內(nèi)頂部氣相空間不溶性氣體(如氮氣或者其他惰性氣體等)分壓力之和確定的工作壓力。

無保溫或者無保冷結(jié)構(gòu)的充裝液化氣體介質(zhì)罐體的設(shè)計壓力不得小于0.7MPa。

  3.10.8

3.10.8  常見介質(zhì)罐體主要設(shè)計參數(shù)

常見無保溫或者保冷結(jié)構(gòu)的充裝液化氣體介質(zhì)的罐體主要設(shè)計參數(shù)，見表3-4的規(guī)定。表3-4沒有規(guī)定的充裝液化氣體或者液體介質(zhì)移動式壓力容器的設(shè)計，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)將滿足本規(guī)程3.4.1中的(1)、(2)、(3)項規(guī)定的設(shè)計說明書、設(shè)計計算書和設(shè)計圖樣報國家質(zhì)檢總局，由國家質(zhì)檢總局委托的技術(shù)組織或者技術(shù)機構(gòu)進行技術(shù)評審，評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可進行正式設(shè)計。

3.10.8  常見介質(zhì)罐體主要設(shè)計參數(shù)

充裝常用介質(zhì)的罐體主要設(shè)計參數(shù)不得低于表3-4(修注2)和本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表3-4中沒有規(guī)定的充裝液化氣體或者液體介質(zhì)移動式壓力容器罐體的設(shè)計，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)提供設(shè)計依據(jù)和滿足本規(guī)程3.4規(guī)定的設(shè)計文件，經(jīng)過產(chǎn)品型式試驗機構(gòu)確認(rèn)后，方可進行設(shè)計。

  3.11.10

3.11.10  裝設(shè)卸液泵的要求

裝運冷凍液化氣體和液態(tài)二氧化碳的移動式壓力容器需裝設(shè)卸液泵時，應(yīng)當(dāng)同時裝設(shè)衛(wèi)星定位系統(tǒng)(北斗或者GPS)且具備定點卸液的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，并且符合本規(guī)程1.6、1.7的要求。裝運其他介質(zhì)的移動式壓力容器不得裝設(shè)卸液泵。

3.11.10  裝設(shè)卸液泵的要求

移動式壓力容器需要設(shè)置卸液泵時，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過壓力容器設(shè)計單位和監(jiān)督檢驗機構(gòu)書面同意，同時壓力容器設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)提出相應(yīng)的技術(shù)要求，監(jiān)督檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求制定監(jiān)檢方案。帶泵移動式壓力容器出廠前應(yīng)當(dāng)設(shè)置衛(wèi)星定位系統(tǒng)(北斗或者GPS)并且具備與固定式壓力容器之間的電子識別卸液信息跟蹤及反饋功能。

9.4.2

9.4.2  安全泄放裝置的動作壓力

(1)罐體安全泄放裝置單獨采用安全閥時，安全閥的整定壓力應(yīng)當(dāng)為罐體設(shè)計壓力的1.05倍至1.10倍，額定排放壓力不得大于罐體設(shè)計壓力的1.20倍，回座壓力不得小于整定壓力的0.90倍；

9.4.2  安全泄放裝置的動作壓力

(1)罐體安全泄放裝置單獨采用安全閥時，安全閥的整定壓力應(yīng)當(dāng)為罐體設(shè)計壓力的1.05倍至1.10倍，且不得超過最大允許工作壓力，額定排放壓力不得大于罐體設(shè)計壓力的1.10倍至1.20倍，回座壓力不得小于整定壓力的0.90倍；

所有相關(guān)

條款

國家質(zhì)檢總局

市場監(jiān)管總局

所有相關(guān)

條款

JB 4730

NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測》

修注1：壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)指國家標(biāo)準(zhǔn)GB 713《鍋爐和壓力容器用鋼板》、GB 3531《低溫壓力容器用鋼板》、GB 19189《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板》、GB/T 24511《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47008《承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、NB/T 47009《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》、NB/T 47010《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》，NB/T 47002.1《 壓力容器用復(fù)合板 第 1 部分：不銹鋼—鋼復(fù)合板》、 NB/T 47002.2《 壓力容器用復(fù)合板 第 2 部分：鎳—鋼復(fù)合板》、 NB/T 47002.3《 壓力容器用復(fù)合板 第 3 部分：鈦—鋼復(fù)合板》、NB/T 47002.4《 壓力容器用復(fù)合板 第 4 部分：銅—鋼復(fù)合板》。

修注2：表3-4以及注3-5至3-10的修改，見附表以及注3-5至注3-11。

UN

編號

名稱/品種

類別或項別 / 次要危險性

(注3-5)

設(shè)計

壓力

(MPa)

(注3-6)

腐蝕

裕量

(mm)

(注3-7)

單位容積充裝量

(t/m³)

(注3-8)

液面以

下開口

(注3-9)

特殊

要求

(注3-11)

1005

無水氨

2.3/8

≥2.14

≥2

≤0.53

允許

TY1

1010

丁二烯，穩(wěn)定的

2.1

≥0.70

≥1

≤0.55

允許

-

1011

丁烷

2.1

≥0.70

≥1

≤0.51

允許

-

1012

丁烯

2.1

≥0.70

≥1

≤0.53

允許

-

1017

氯

2.3/5.1, 8

≥1.70

≥4

≤1.24

不允許

-

UN

編號

名稱/品種

類別或項別 / 次要危險性

(注3-5)

設(shè)計

壓力

(MPa)

(注3-6)

腐蝕

裕量

(mm)

(注3-7)

單位容積充裝量

(t/m³)

(注3-8)

液面以

下開口

(注3-9)

特殊

要求

(注3-11)

1018

二氟氯甲烷(制冷氣體R 22)

2.2

≥2.00

≥1

≤1.03

允許

-

1030

1,1-二氟乙烷(制冷氣體R 152a)

2.1

≥1.14

≥1

≤0.79

允許

-

1032

無水二甲胺

2.1

≥0.70

≥1

≤0.59

允許

-

1033

二甲醚

2.1

≥1.16

≥1.5

≤0.58

允許

-

1040

環(huán)氧乙烷

2.3/2.1

1.0

0

≤0.78

不允許

TY2

1052

無水氟化氫

8/6.1

≥0.67

≥2

-

不允許

-

1055

異丁烯

2.1

≥0.70

≥1

≤0.52

允許

-

1063

甲基氯(制冷氣體R 40)

2.1

≥1.10

≥1

≤0.81

允許

-

1075

液化

石油氣

P_b>1.60MPa

(注3-10)

2.1

≥2.16

≥1

≤0.43

允許

-

0.58MPa<P_b≤1.60 MPa

2.1

≥1.79

≥1

≤0.42

允許

-

P_b≤0.58 MPa

2.1

≥0.70

≥1

≤0.49

允許

-

1077

丙烯

2.1

≥2.16

≥1

≤0.43

允許

-

1079

二氧化硫

2.3/8

≥1.03

≥4

≤1.23

不允許

-

1082

三氟氯乙烯，穩(wěn)定的

2.3/2.1

≥1.27

0

≤1.13

不允許

TY3

UN

編號

名稱/品種

類別或項別 / 次要危險性

(注3-5)

設(shè)計

壓力

(MPa)

(注3-6)

腐蝕

裕量

(mm)

(注3-7)

單位容積充裝量

(t/m³)

(注3-8)

液面以

下開口

(注3-9)

特殊

要求

(注3-11)

1083

無水三甲胺

2.1

≥0.70

≥1

≤0.56

允許

-

1086

乙烯基氯，穩(wěn)定的

2.1

≥0.72

≥1

≤0.81

不允許

TY4

1280

氧化丙烯

3

≥0.67

0

-

不允許

TY5

1295

三氯硅烷

4.3/3, 8

≥0.70

≥1

-

不允許

-

1969

異丁烷

2.1

≥0.70

≥1

≤0.49

允許

-

1978

丙烷

2.1

≥1.79

≥1

≤0.42

允許

-

2035

1,1,1-三氟乙烷(制冷氣體R 143a)

2.1

≥2.40

≥1

≤0.76

允許

-

2187

冷凍液態(tài)二氧化碳

2.2

≥2.20

≥1

-

允許

TY6

3159

1,1,1,2-四氟乙烷(制冷氣體R 134a)

2.2

≥1.35

≥1

≤1.04

允許

-

3220

五氟乙烷(制冷氣體R 125)

2.2

≥2.70

≥1

≤0.87

允許

-

3252

二氟甲烷(制冷氣體R 32)

2.1

≥3.36

≥1

≤0.78

允許

-

3338

制冷氣體R 407A

2.2

≥2.46

≥1

≤0.82

允許

-

3340

制冷氣體 R 407C

2.2

≥2.35

≥1

≤0.95

允許

-